钛合金的密度幼，故钛液流动时惯性幼，熔钛流动性差以至铸流率低
。铸造温杜纂铸型温差(300℃)较大，冷却快，铸造在
；ば钥掌薪，钛铸件表表和内部未免有气孔等缺点出现，对钛铸件的质量影响很大，以下讲述钛合金锻件的表表处置步骤
。

一、 表表反映层的去除

表表反映层是影响钛铸件理化机能的重要成分，在钛铸件研磨抛光前，必须达到齐全去除表表传染层，能力达到中意的抛光成效
。通过喷砂后酸洗的步骤可齐全去除钛的表表反映层
。

1、喷砂： 钛铸件的喷砂处置通常选用白刚玉粗喷较好，喷砂的压力要比非贵金属者较幼，通常节造在0.45Mpa以下
。由于，喷射压力过大时, 砂粒冲击钛表表产生强烈火花，温度升高可与钛表表产生反映,形成二次传染，影响表表质量
。功夫为15~30秒，仅去除铸件表表的粘砂、表表烧结层和部门和 氧化层即可
。其余的表表反映层结构宜选取化学酸洗的步骤急剧去除
。 　　

2、酸洗： 酸洗可能急剧齐全去除表表反映层，而表表不会产生其他元素的传染
。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于钛的酸洗，但 HF—HCl系酸洗液吸氢量较大，而HF—HNO3系酸洗液吸氢量幼，可节造HNO3的浓度削减吸氢，并可对表表进行光亮处置，通常HF的浓度在3%~5 %左右，HNO3的浓度在15%~30%左右为宜
。

二、铸造缺点的处置

内部气孔和缩孔内部缺点：可等热静压技术(hot isostatic pressing)去除, 但对义齿的精度会产生影响，最好用X线探伤后，表表磨除露出气孔，用激光补焊
。表表气孔缺点可直接用激光部门焊接建补
。

三、研磨与抛光 　　

1、机械研磨： 钛的化学反映性高，导热系数低，粘性大，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具产生反映，通常磨料不宜用于钛的研磨与抛光，最好采 用导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光线速度通常为900~1800m/min.为宜，不然，钛表表易产生研削烧伤和微裂纹
。

2、化学抛光：化学抛光是通过金属在化学介质中的氧化还原反映而达到整平抛光的主张
。其利益是化学抛光与金属的硬度、抛光面积与结构状态无关， 凡与抛光液接触的部位均被抛光，不须特殊复杂设备，操作轻便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光
。但化学抛光的工艺参数较难节造，要求在不影响义齿精度的情况下可能对义齿有优良的抛光成效
。　

四、着色　

为了增长钛义齿的美赣注预防钛义齿在天然前提下的持续氧化的变色，可选取表表氮化处置、大气氧化和阳极氧化法表表着色处置，使表表形成淡黄色或金黄色，提高钛义齿的美感
。阳极氧化法利用钛的氧化膜对光的过问作用，天然发色，可通过扭转槽电压在钛表表形成多彩的色彩
。

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